Konkurētspējīgs PCB ražotājs

Atjauninot klientu produktus, tas pakāpeniski attīstās intelekta virzienā, tāpēc PCB plātņu pretestības prasības kļūst arvien stingrākas, kas arī veicina pretestības projektēšanas tehnoloģiju nepārtrauktu briedumu.
Kas ir raksturīgā pretestība?

1. Maiņstrāvas radītā pretestība komponentos ir saistīta ar kapacitāti un induktivitāti. Ja vadītājā ir elektroniska signāla viļņu formas pārraide, tā saņemto pretestību sauc par pretestību.

2. Pretestība ir komponentu līdzstrāvas radītā pretestība, kas saistīta ar spriegumu, pretestību un strāvu.

Raksturīgās pretestības pielietošana

1. Elektriskajām īpašībām, ko nodrošina ātrgaitas signāla pārraides un augstfrekvences ķēdēm izmantotā iespiedplate, ir jābūt tādām, lai signāla pārraides procesā nenotiek atstarošana, signāls paliek neskarts, pārraides zudumi ir samazināti un atbilstības efekts. var sasniegt. Pilnīgs, uzticams, precīzs, bez raizēm, bez trokšņa pārraides signāls.

2. Pretestības lielumu nevar vienkārši saprast. Jo lielāks, jo labāks vai mazāks, jo labāk, galvenais ir atbilstība.

Kontroles parametri raksturīgajai pretestībai

Loksnes dielektriskā konstante, dielektriskā slāņa biezums, līnijas platums, vara biezums un lodēšanas maskas biezums.

Lodēšanas maskas ietekme un kontrole

1. Lodēšanas maskas biezumam ir maza ietekme uz pretestību. Kad lodēšanas maskas biezums palielinās par 10 um, pretestības vērtība mainās tikai par 1-2 omi.

2. Dizainā atšķirība starp vāka lodēšanas masku un neaizsegu lodēšanas masku ir liela, viena gala 2-3 omi un diferenciālā 8-10 omi.

3. Ražojot pretestības plātni, lodēšanas maskas biezumu parasti kontrolē saskaņā ar ražošanas prasībām.

Impedances tests

Pamatmetode ir TDR metode (laika domēna reflektometrija). Pamatprincips ir tāds, ka instruments izstaro impulsa signālu, kas tiek atlocīts atpakaļ caur shēmas plates testa gabalu, lai izmērītu emisijas un atlocīšanas raksturīgās pretestības vērtības izmaiņas. Pēc datora analīzes tiek izvadīta raksturīgā pretestība.

Impedances problēmu risināšana

1. Pretestības kontroles parametriem kontroles prasības var sasniegt ar savstarpēju pielāgošanu ražošanā.

2. Pēc laminēšanas ražošanā plāksne tiek sagriezta un analizēta. Ja barotnes biezums tiek samazināts, līnijas platumu var samazināt, lai tas atbilstu prasībām; ja tas ir pārāk biezs, varu var sabiezēt, lai samazinātu pretestības vērtību.

3. Pārbaudē, ja ir liela atšķirība starp teoriju un faktisko, lielākā iespēja ir, ka ir problēma ar inženiertehnisko projektu un testa strēmeles dizainu.